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溶劑凈化系統(tǒng)

這款有機(jī)1溶劑凈化系統(tǒng)專業(yè)為實驗室應(yīng)用而研發(fā)的為安全的溶劑凈化系統(tǒng)，非常適合干燥溶劑或去氧化溶劑使用。

與傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)相比，這款溶劑凈化系統(tǒng)使得工作人員不再冒著受傷的風(fēng)險，也沒有損毀實驗室的風(fēng)險。

這款溶劑凈化系統(tǒng)提供安全，簡單的方法去干燥溶劑，去氧化溶劑，廣泛用于：芳烴,脂肪烴,醚類,氯化1胺,酒精和其它常見溶劑

這款溶劑凈化系統(tǒng)用經(jīng)濟(jì)，占用空間小，是大型溶劑凈化系統(tǒng)的理想替代產(chǎn)品。

溶劑凈化系統(tǒng)特色：

安全可靠，無火花產(chǎn)生

無水溶劑擴(kuò)散

臺式設(shè)計，節(jié)省空間

全部不銹鋼設(shè)計

真空器件

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關(guān)于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當(dāng)前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實際應(yīng)用中它們又有哪些區(qū)別呢？

1、 環(huán)保方面：

碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì)，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。

2、 設(shè)備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設(shè)備成本也對較高。機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設(shè)備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤?，周期短，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質(zhì)，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復(fù)使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機(jī)1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達(dá)到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保。但設(shè)備復(fù)雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。同時還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”；而對于無溶劑復(fù)合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。0升，出廠前已對凈化柱進(jìn)行活化，抵達(dá)用戶現(xiàn)場后可直接使用真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

艾明坷溶劑純化系統(tǒng)

艾明坷在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)中溶入了多項先進(jìn)的和技術(shù)。 科技獨特的分配系統(tǒng)使多個用戶更方便地使用無水溶劑。艾明坷分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管技術(shù)，可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配，更節(jié)約能源。在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵?？筛鶕?jù)用戶需求同時處理3-7種溶劑純化+設(shè)計有多種安全保護(hù)措施+純化效果優(yōu)異，可單手操作，簡單易懂+外觀設(shè)計美觀大方+凈化柱采用外露式，更換非常+填料可自行再生，使用成本極低+溶劑接口為軟管連接，備有多種接口+與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼，可靠耐用。